Aplicação de pirômetro infravermelho na indústria siderúrgica

Introdução

As empresas de produção metalúrgica não apenas têm uma relação muito estreita com a temperatura, mas também é um sistema abrangente de empresas, além de equipamentos metalúrgicos especiais, como o forno metalúrgico, existem energia elétrica, eletrodomésticos e matéria -prima química e outros equipamentos auxiliares . Uma vez que o fracasso desses equipamentos -chave, ele não apenas causará enormes perdas econômicas, mas também é fácil causar danos à equipe.

Usando a tecnologia de imagem infravermelha para detectar o equipamento, entender e dominar o status do processo de uso do equipamento, o mais cedo possível para descobrir a causa dos problemas, para garantir a produção e operação seguras, prolongar a vida útil do equipamento tem um significado importante .

Equipamento pré-manutenção

Pré-manutenção do equipamento (motor, rolamento, ventilador, teste de equipamentos elétricos, etc.), equipamentos de produção Operação e manutenção on-line, manutenção on-line, peças de reposição de reparo offline, peças de reposição novas fabricação, instalação de equipamentos, depuração, etc.

Teste de temperatura do material resistente à concha

A erosão a longo prazo do material refratário dentro da concha por aço fundido de alta temperatura levará ao afinamento da parede de concha, o que é fácil de causar acidentes de vazamento através da concha. Ao mesmo tempo, a temperatura da superfície da concha aumentará devido ao afinamento da parede da concha. Quanto maior o grau de afinamento, maior a temperatura da superfície. A temperatura da superfície da concha pode ser medida pelo imageador térmico, e a espessura da parede da concha pode ser deduzida de volta, e as medidas de manutenção correspondentes podem ser tomadas para impedir o piercing da concha.

Detecção de defeito na parede de água do forro de forno de explosão

O imageador térmico infravermelho pode detectar o bloco de partição na superfície do forno de explosão e analisar a distribuição de temperatura do imageador térmico infravermelho obtido. Para a peça sem refrigerador, através das diferentes alterações da temperatura da superfície do forno, pode -se julgar diretamente que não há defeito de revestimento. Se a temperatura de um mapa de calor tomada em um determinado local continuar aumentando, pode -se determinar que o revestimento do forno foi danificado e corroído. Para a parte em que o refrigerador existe, a distribuição da temperatura da superfície pode ser analisada de acordo com o mapa de calor para descobrir a parte em que a temperatura relativa aumenta e julgar o dano da parede de resfriamento ou o defeito do revestimento do forno.

Detecção de temperatura do material resistente no conversor

A estrutura do conversor possui apenas a concha e o revestimento do forno, sem a parte de resfriamento. Ao analisar a temperatura da superfície da pele do conversor, o grau de dano à erosão do revestimento do forno pode ser julgado diretamente após o mapa térmico da pele do conversor ser tomado pelo Imager térmico infravermelho.

Blaster quente

Devido à sua forma de arco, o fogão a quente, especialmente a parte do cofre, é propenso a quebrar e cair na produção de tijolos de fogo de material de isolamento térmico, o que pode fazer com que a concha queimasse e leve a acidentes de segurança em casos graves. A posição danificada do revestimento do arco pode ser detectada com rapidez e precisão, usando o imageador térmico, o que é conveniente para manutenção oportuna e produção segura.

Forno rotativo

De acordo com a parte anormal da alta temperatura na imagem térmica infravermelha, o revestimento interno da parte correspondente da alta temperatura pode ser diagnosticada imediatamente. Quanto maior a temperatura, mais grave é o defeito correspondente.

Monitoramento de prevenção de incêndio da correia transportadora de sinterização

O clínico sinterizado é transportado para o forno de explosão através da correia transportadora. No processo de transporte, o sinter pode não ser resfriado corretamente (a temperatura após o resfriamento normal é de 80-100 ℃). No processo de transporte, o sinter de alta temperatura acenderá facilmente a correia, resultando na queima de todo o sistema de transporte de minério e perdas pesadas.

Detecção de temperatura de material resistente do carro de torpedo

Detecte a rachadura, a protuberância e a queda causada por erosão química, limpeza mecânica e resfriamento rápido e calor do revestimento do tanque de torpedo. Quando os danos parciais aos refratários são graves e não são detectados, isso pode causar acidentes graves. O imageador térmico é usado para detecção preventiva para evitar acidentes.